螺桿活塞桿具有結構簡單、體積小、重量輕、排氣連續、排氣脈動小、振動小、對安裝基礎要求低等特點。易損件少，使用維護方便；結構緊湊、穩定性好、運行可靠、使用壽命長等諸多優點，被越來越廣泛地應用于采礦業，成為地下礦山生產中提供壓縮空氣氣源的主要設備之一。

Screw活塞桿9常見故障分析

1.活塞桿機頭出口溫度或排氣溫度高。

溫升過高是screw活塞桿運行中的常見故障。螺桿活塞桿在高溫下長期運轉會嚴重影響機器的排量和使用壽命。當溫度過高時，會發生高溫停機。有原因；

(1)溫度傳感器有故障。如果溫度傳感器出現故障，將導致PLC誤報溫度過高，從而導致停機。

(2)環境溫度因素。螺桿活塞桿機頭出口溫度一般設置在110℃左右，而機頭出口溫度等于環境溫度加60℃?？酉峦L環境差，大部分高溫都是這個造成的。

(3)溫度控制閥故障。當溫度控制閥在活塞桿cold中啟動時，油可以繞過冷卻器直接注入主機頭，以加快油溫上升，防止在活塞桿中冷凝?；钊麠U正常運行后，可根據油溫調整流經冷卻器和旁路的油的比例，控制噴油溫度。如果溫度控制閥損壞或不靈敏，大量高溫油會不經冷卻器直接循環進入主機頭，導致主機溫度過高。

(4)濾油器故障。機油濾清器用于過濾油路中的灰塵和雜質。使用一段時間后容易堵塞，會造成回油不暢，使主機溫度升高。(經常出現在加載的瞬間)

(5)斷油閥故障。斷油閥控制其往復運動，通過儲氣罐的氣壓噴油。如果有故障，油路會堵塞，油溫會高。雜物堵塞油路或控制氣路，會造成斷油閥關閉不噴油，也會造成主機頭缺油或散熱不好而溫度過高。

(6)潤滑油不足、油冷卻器臟污和堵塞會造成溫度過高。

(7)冷卻風扇故障，空冷器堵塞，排氣阻力過大，導致散熱不好，溫度高。清潔冷卻器外部的灰塵和內部的油。

(8)卸荷壓力設定過低導致活塞桿卸荷循環時油阻過大，流速過慢導致散熱不及時，導致高溫停機。因此，應合理設置卸載壓力(目前池塘為0.6MPa)。

2.輸出壓力太低

(1)若實際用氣量大于機組產氣量，應檢查連接的設備和管網，如有泄漏應及時修復。如果在正常使用條件下，系統的耗氣量大于活塞桿group的風量，則應更換或增加大規格的活塞桿group。

(2)卸載壓力設定值過低。正確設定卸料壓力，充分發揮效率。

(3)空氣濾清器濾芯臟污堵塞，導致活塞桿臺進氣量不足，排氣壓力低。檢查空氣過濾器的狀況，必要時予以更換。

(4)電磁閥故障。排氣管上的主排氣電磁閥和冷啟動通風電磁閥泄漏，需要更換。

(5)控制氣體軟管的泄漏。更換控制氣路軟管。

(6)進氣門不靈敏，未全開。檢修并檢查控制系統的狀況。

(7)油分離器堵塞，需要更換油分離器的濾芯。

(8)anquan閥泄漏。閥門需要重新校準或更換。

(9)氣水分離器排水閥打開后卡死，造成泄漏，應進行修理。

(10)通風閥故障，加載時活塞桿group無法關閉。需要維護或更換。

3.輸出壓力太高

(1)進氣門故障。需要大修或更換。

(2)裝卸壓力的設定不合理。需要根據實際的空氣消耗量來設定加載和卸載壓力值。

(3)壓力傳感器故障。替換。

(4)卸荷閥未關閉，卸荷閥卡死或關閉不嚴，電磁閥失效。必要時應更換卸荷閥和電磁閥。

4.頻繁卸載負載。

(1)壓力控制器的加載和卸載壓力差太小，因此重新設置加載和卸載壓力值。(目前池坑設定值為:加載0.5Mpa，卸載0.6Mpa)

(2)壓力取樣管堵塞或泄漏，壓力衰減過快。取樣管線需要檢修。

(3)生產中實際空氣消耗量不穩定，有時大，有時小或不連續?？梢栽诨钊麠Ugroup之后添加氣罐。

(4)在活塞桿group中卸載時，zui小壓力閥沒有及時關閉或沒有正確關閉。修理zui小壓力閥，必要時予以更換。

(5)負載控制電磁閥有故障。檢查電磁閥，可能是受油、水、氣的影響，引起動作不靈敏或燒壞線圈。檢查并在必要時更換。

(6)控制機組啟停的壓力傳感器有故障或損壞。應該大修和更換。

5.加載后不會卸載活塞桿組。

(1)生產實際空氣消耗量大于活塞桿組的空氣輸出量，且活塞桿組始終處于帶負荷運行狀態。

(2)檢查連接管網是否漏氣。

(3)檢查裝卸電磁閥是否動作或損壞。

(4)檢查活塞桿組的進氣閥是否關閉嚴密。

(5)檢查氣水分離器的排水閥是否泄漏。

(6)檢查anquan閥和油氣分離器是否有內部泄漏。

6.燃油消耗過多或排出的壓縮空氣中含有油。

(1)加油太多。如果油位過高，油氣分離器中的油會被氣流吸入壓縮空氣中。排出的壓縮空氣中含油量超標。所以加油量要控制在紅線以上，黃線以下。

(2)zui小壓力彈簧失效導致開啟壓力低，分油器前后壓差過大，罐內油氣混合物流速高。缸壁和分油器濾芯上的冷凝油會被高速氣流帶走，從而影響油氣分離效果。

(3)油分離器的濾芯堵塞或損壞，必要時應更換。

(4)檢查并清洗油分離器的回油管是否堵塞。

(5)空冷器系統有泄漏，檢查修理并進行彌補。

(6)油的使用時間延長，油質變差。清潔活塞桿group并更換合格標記的油。